ТЕХНОЛОГИЯ НАНЕСЕНИЯ ПОЛИМЕРНОГО ПОКРЫТИЯ
Порошковая покраска — это один из самых эффективных видов антикоррозийной защиты изделий из металла. Использование полимерных материалов гарантирует долговечность покрытия вне зависимости от характера окружающей среды и условий эксплуатации.
Порошковая покраска имеет множество преимуществ:
-
Стойкость к воздействию химикатов, бензина, солестойкость и устойчивость к ультрафиолету.
-
Отличная устойчивость к абразивному истиранию и ударопрочность.
-
Стойкость к температурным перепадам.
-
Возможность нанесения толстых слоев покрытия не образуя потеки и растекание.
-
Надежная защита скрытых углов и кромок.
-
Исключительно хорошая укрывистость при нанесении только одного слоя без предварительного грунтования.
-
Декоративное покрытие высокого качества, которое наносится только одним слоем.
-
Отличное термоизоляционные свойства.
-
Разнообразие цветовой гаммы и декоративных эффектов, возможность искусственно состарить поверхность, придать ей вид старинного бронзового, медного или серебряного изделия, также задекорировать поверхность под гранит или муар.
-
Возможность повторного использования (рекуперации) порошка.
-
Экологичность. Не применяются растворители.
Порошковая покраска – это технологический цикл, который состоит из нескольких этапов:
1. ПОДГОТОВКА ПОВЕРХНОСТИ.
На этом этапе при необходимости выполняется пескоструйная обработка поверхности, либо деталь проходит многостадийный цикл подготовки поверхности путем химической обработки.
2. НАНЕСЕНИЕ ПОРОШКОВОЙ КРАСКИ
После подготовительной стадии металлическое изделие подвешивается на конвейерную линию и поступает в камеру нанесения покрытия. Порошок, который удерживается в псевдосжиженном слое бункера переносится в распылитель с использованием сжатого воздуха. Когда порошок выходит из пистолета, частицы заряжаются и притягиваются к заземленному изделию. Порошок, обволакивая заготовку создает равномерное покрытие.
Качественная порошковая покраска требует строгого соблюдения технологических режимов, выполнения всех стадий процесса, применения качественных материалов и использования высоко-технологичного оборудования.
Наиболее распространенными методами нанесения порошковых красок являются: трибостатический и электростатический методы напыления порошка с последующим его оплавлением и отверждением в специальной печи полимеризации при температуре от 120 до 200° С в течение 15-40 минут.
Компания «КОЛОРМАТИКА» использует как электростатические установки так и трибостатические установки.
3. ПОЛИМЕРИЗАЦИЯ
После нанесения покрытия производственная линия перемещает изделие в камеру полимеризации, где она запекается. После завершения процесса полимеризации покрытие проверяется на наличие дефектов, толщину краски, цвет и уровень блеска. При отсутствии проблем продукт упаковывается и готовится к отправке.
Сравнительный тест на стойкость порошковой и жидкой краски
Остались вопросы? звоните или оставьте нам сообщение, и мы вам обязательно ответим.